由于油墨无法以吸收方式来干燥，故在胶版印刷时应注意下列事项：1. 湿润液给量的调整：由于合成纸不会吸收水份，在印刷时必须尽量调低给水量，因为水量过大会使印墨转移不良，尤其在多色印刷时，更要特别注意；2. 注意湿润液的 Ph 值：湿润液应维时持在5.5左右，最好使用酒精湿润系统，以获得最佳的印刷效果；3. 反印的防止：在印刷时，因油墨不易干燥，必须将纸张作适当隔开，以避免因纸张压力加大而反印到上一张纸的背面。隔架上堆积的纸张高度建识在500-1000张左右，视纸张的厚度、大小、印纹面积而定。一般言，纸张越厚、越大、印纹面积越大，堆积高度应越低；4. 喷粉的使用：喷粉量最好为印一般铜版纸的1.5倍，当然，须视印刷条件和印纹而定，尤其是双面印刷。不可使用水溶性喷粉；5. 印压的调整：因纸张本身有弹性，若照一般纸张加压易发生印压不足现象。故在印刷时印压宜高，尤其在使用硬式衬垫时，更应如此；6. 注意机械性条痕：在纸张输送过程中，因吸盘、导纸轮、输送带、转接滚筒等运送机械结构，会在印纹上产生痕迹，故必须特别注意调整，使远离印纹区。吸盘压力也应尽量减少；7. 加速油墨干燥：可在纸张排纸部门前安装红外线干燥器以缩短油墨干燥时间，若配合酒精系统，则干燥时间可缩减2/3以上。唯温度不宜高于35度C，否则会使纸张变形。另外，可在油墨中加入干燥剂，但这样易在印机上干燥，应时时注意供墨系统的供墨状况，勿因在墨辊上干燥而产生其它问题。