首先机械折页后，接着就应使书帖捆扎平服，为胶订书背厚度的基本一致创造有利条件?，使胶订机的托实夹紧机构工作可靠，胶订后书背厚度一致，平实方正。其次胶订工序在上侧胶时，要薄而均匀，粘接牢固。防止侧胶过厚，书背高于切口在三面切书时产生上大下小故障。背胶在上胶时，按质量标准尽量上厚，消除三面切书时书背打皱现象。并且在粘接牢固的情况下，书背尽量不要比切口厚，可使书背略带圆势，为三面切书机成书尺寸一致创造条件。安美商城发现三面切书时，不仅要按客户要求调节刀规，保持成书尺寸。而且要查出本工序的废次书，查出折页不准、未切开、配帖多少页、无侧胶或书背粘接不牢的书。重要的是使用翻查溜号的方式，查出如内白页，严重脏版、纸张破洞、倒帖等问题的书，最后做上个人责任标记，落实工作责任，保证全书的印装质量。
切书是平装加工中的最后一道工序，要使三面切书机成品尺寸一致，不仅三面切书机要

按要求调节尺寸，而且在装订工艺安排中，要形成前道工序为后道工序服务的宗旨。只有在前几道工序为三面切书创造了有利条件的情况下，三面切书才能保证质量。三面
切书机按规定调节机械，排除三面切书机操作中常见的裁切尺寸不符要求，如书册不正，左右歪斜，切口不光洁等问题。

1 上下刀
其原因是千斤压板压力调节不当，压力过大，书堆后背部会翘起，压力过小，书堆在压脚下会隆起，裁切后都出现书堆表面前口尺寸大于下面正常尺寸，千斤压板高度应调到离书堆上5～10mm;纸张松暄，上层空气多，切书刀下压时纸张移动，造成上面尺寸小于下面正常尺寸;应对书帖进行捆扎24h再配页，有条件的在配页后应进行压平;夹书机构中送书小车后挡板与工作台不垂直，应调节垂直;裁切高度偏高，造成压纸器压力大，拉切力大，纸张弯曲变形大，适当降低切书高度;切书机构中，夹书器的轨道或轴承磨损，使夹书器送书时前后仰，使书本尺寸不一，应更换磨损件，重新调整轴承的偏心，使其间隙一致。

2 门刀尺寸大小不一
其原因是送书机构中有的部件配合不好;连杆上的滚针轴承磨损，应定期更换相关轴承;控制送书机构行程的滚子凸轮有间隙，应重新调整双滚球的夹角，消除间隙;摆动主体上的螺母松动，对夹紧块进行加工，使其能锁住，并且要求检查工经常用生产书与样品书进行比较，防止尺寸变化;固定轴的摆套磨损，使行程不一，应更换;门刀滑道有间隙，应重新调整。

3 刀花
其原因是切口出现凹凸不平的刀痕，刀刃磨损，有崩刀刃现象，应及时换刀或进行磨刀。

4 天头、地脚部分切不断
其原因是门刀与侧刀条下垫不实或不平;侧刀辅助滑道与滑块有间隙或偏心定位轴移动，造成侧刀下切时上抬，有时切不断;在上侧刀时前后尺寸不一致，不能切断，应重新向下调节刀片位。

5 破头
其原因是无划路刀装置，或划路刀规矩不合适，应正确使用。安美商城觉得应提高前道工序要求，以减少破头现象。保证胶层在0.8～1.2mm之间，胶托平实，包本无空泡;封面用纸不能太差，封面用纸的纤维方向的纵纹与背脊字平行;书帖捆扎要紧，铣背、起槽要光洁，不然易使背胶松弛，加厚书背;侧胶不能过厚，胶订后的书不能斜背;适当降低裁切高度，减少破头。刀刃不锋利及刀角过小，应选用19°刀角的刀片且刃磨锋利，并经常铲掉附在刀片切口上的胶，打上石蜡或肥皂。

6 书册切后歪斜
其原因是送书小车后挡板与门刀不平行，应调整平行度;送书小车轨道内偏心滚轮调节不好，间隙过大，左右歪斜，应调节到小车无摆动;上刀壳磨损及变形，应更换。

7 毛口
其原因是刀条使用时间太长或切入太深，或刀条质量不高。刀片切入刀条应在0.5～1.0mm，勤换刀条并保持刀片锋利。

8 每叠书第一本天头、地脚靠近背部位切口不齐
其原因是压板未打成斜角或未压到位;侧胶过厚、书册过薄，裁切高度偏高。应对症解决。

9 书本驳口
其原因是最上面一本书上大下小带弧形;千斤压板压力不足，应加大压力;压板上的下垫纸板与门刀刀片间距大于0.5mm，应重新加垫纸板后，随书一同切出，大小一样，消除间距。