MIMAKI御牧长野总公司参访
笔者与台湾御牧Mimaki公司有多年的交谊,对于他们独特而具有创见的营运模式感到十分钦佩。
大家都知道喷墨头是喷墨机最核心的心脏部位,Mimaki公司的规模虽大,却不能像富士胶卷、柯达、Konica、爱克发等大公司,拥有自己的喷墨头制造厂,像HP公司更由半导体生产开始制造出喷墨头,但Mimaki公司在喷墨的应用生产上,尤其是大图喷墨输出机,在日本国内能在众多强敌环伺下拥有45%的市占率,此外,纺织品喷墨、平台工业用喷墨也都有傲人成绩,这绝不单只是喷墨机的设计生产,更要有各种墨水的生产、研发配合才行。多年前在台湾原以塑料射出模具采购,进而采购射出塑料成品,为日本长野其它公司采购塑料制品,2009年在台湾设立全系列产品展示及生产加工厂,更在台湾装填墨盒供应欧美市场,这种商业模式奠定台湾御牧最具弹性和竞争力的生产及营运配置模式,为一睹Mimaki喷墨的应用、生产及经营特色,特于IGAS 2011展前带领团员们前往日本长野县东御市的Mimaki总部,由台湾御牧公司市川总经理、洪协理在总公司接待,并有海外业务山田部长陪同参访。
首先洪协理为我们做公司简报,Mimaki御牧公司成立于1975年,现有员工913名、日本国内549名,在日本是属中型公司,野口干夫社长将公司定位为开发型企业,努力于产品开发、新市场的创造、新应用的突破。2011年以「顾客观点为目标取向」做为公司标语,站在客户的立场去开发产品及服务工作,2012年以On Demand Business Support支持依需的商务,在很多不同的领域及新市场之应用,参访时虽尚未发表,但2012年初,御牧公司自主研发出Latex乳胶式的喷墨墨水,比第一家拥有Latex墨水公司更具特色,连欧洲一些大厂花了数亿美元研发仍未有成果,而Mimaki规模比他们小很多,却能有如此重大的突破,搭配溶剂型、UV喷墨的使用,在公司以自主性技术研发和早日提供新产品、满足顾客的需求等全做到了!公司同仁的个别能力做最大限度的发挥,在以个人为主的台湾社会并不稀奇,但在讲求团队合作、很少有将个人表现放在公司目标方向上的日本,相信这样的个人能力之最大限度发挥要求,在Mimaki的企业文化中扮演很重要的创新动力。公司也特别将软件开发。电气的设计。化学研究。精密数控机械的设计。生产制造质量和效率等五个核心能力,结合在整合管理上面。因为一台喷墨机的构成分别有:喷头。驱动控制X、Y轴的位移。喷墨及媒材的搭配。打印墨水的分布解译档等四个主要部份,所以五大核心能力是搭配四样元素调和及高功能发挥。在不同的新市场应用包括已有的SG大图喷墨的高质化、高效率生产。IP工业打印包括平台装饰及厚板、金属的打印。TA纺织品艺术打印等三方面应用,这样广泛领域的因应利用,如何降低成本、扩大市场比例,2007年Mimaki的年营业额约为300亿日圆、08年、09年降到250亿圆左右,2010年260亿、2011年上升到270亿日圆(台币110亿元),蛮高的产值。在美国洛杉矶、芝加哥、波士顿、亚特兰大等四个地方共有66名员工,并在上海、印度和巴西设有分支机构。目前外销占有69%高比例、内销占31%,其中大图输出占64.6%、IP产业及工业喷墨20.8%、纺织业5.7%、其它占8.9%,可见Mimaki的大图输出主力产品,若加入Latex的墨水将如虎添翼。其它如切割机、雕刻机、软件的营销,也都有一定的比例。
展示厂内有JV33及JV5的2.5米宽幅喷墨机,做户外大幅海报输出,整个墙面布满色彩丰富的长条成品。JV5八色喷墨机可做四色搭配Lc、Lm、打底白,也可一次两组CMYK四色同时做加倍速度之超高速喷列。JV5有最大宽幅3.2米,320DS及320S两款,每小时最高可列60m2的能力。U字头的喷墨机采用LED UV灯及LED UV墨,做低能耗、无臭氧的新环保绿色搭配,? UJV-160双用机可做卷对卷打印,也可架双面滑珠做2~3kg轻量的薄型平面媒材打印,打印宽幅达1620mm并有白墨可使用。平台系列的UJF-3042FX,尺寸只有300×420mm却可喷列50mm的产品,新一代的UJF-3042HG更可喷列150mm超厚的材料。而大一些的UJF-706尺寸为700×600mm,则以卤素UV固化。TX 400-1800 D则是1.8米宽大尺寸的纺织喷墨机,可依植物性及动物性之不同布料,直接喷列不同捺染的墨水,另有合成纤维采用热升华转印方式的纺织品,在个性化、少量的纺织品上有一片天地,且具有不用制版、工程少、污染少的优势。旁边有不少纺织品展示,看来很有附加价值。CF2系列平台式切割机,专做盒样或其它厚材。CG-60SR小尺寸滚轮切割。APC-130则是成衣业打板切割机,NC-5K、NC-5SK是采用高速旋转的铣刀做深度切割或3D立体模的制造。在Mimaki的发展历程有很清楚的脉络,他们虽专注在户外的大图输出,却也不忘平台式和卷筒式的UV工业应用到其它小尺寸的设备。也因为需要才发展出切割刀,有的单独以平台、卷对卷,有的复合喷墨机成为既可喷墨又可切割,做小量黏标生产也是不错的选择。当然铣刀的加工又是厚重材料及立体成模的一种工具,在手机壳一次十回或三、四回喷涂下,形成厚积层立体图案也是另一种做法。在纺织领域又是一种很多元而专业的印染或升华转染效果。Mimaki固然是一家硬件、软件到程序设计的制造厂,更重要是将理念落实到生产Know How的专业知识累积,才是Mimaki走在前面做为喷墨设备领导厂商的最关键因素。边上有些展品的展示,如在已有雕出高低起伏的石材上,喷上一头回首的猛虎,因石材本身和画面上的岩石完全吻合,再加上虎身上的黑、黄相间条纹,形成很凸出的半浮雕画面,若在一般的材质或平面纸上喷列,绝对没有这种效果。JFX-1631Plus的大平台喷墨机,具有1.62米×3.1米大的材料平台,可在压克力、玻璃、金属板上加工,如果门牌改用铝板喷列方式,大量制做出一张张的房屋门牌,代替现有的感光或网印,改用喷墨也有很大的发展空间。
在此次参访中,印象最深刻是仍在试验中的SP-303 UV 3D喷列机,可用在圆柱体、圆球体的喷列,将喷墨打印功能转向很多元,如瓶、罐或球体的表面喷列,这不仅是单纯的喷墨问题,而是圆周的无接缝印纹分布,及圆筒或球体旋转角度的精准旋转控制,这些挑战将存在很多的商机,打开更多的应用之路,因此Mimaki在硬件和软件上的技术能力,是十分值得肯定的实力。
在展示场隔邻的厂房,全是纺织品的研发及生产,这是一般设备制造厂中很难得的场景,Mimaki不只制造纺织品的捺染喷墨设备,更向外承揽市面上的喷墨捺染及热升华转印工作,有助于硬设备和软件的改良,在喷墨墨水及后加工上,更提供给客户实用的材料及制程。早在15年前就有JV-1300四色水性墨颜料喷墨打印机上市,次年有六色、TX-1600S就真正纺织品到2010年TX400-1800B输送带式的高速喷墨机,宽幅达1850mm。很多元的纺织材料因应,如用在棉、麻材料的反应型喷墨、在丝织品、羊毛的酸性染料及用在聚酯合成纤维的热升华印染。直接喷列的反应型墨水、酸性墨水,在日本已有多方面的应用,但在欧美、日本最有价值的直接喷墨,都是用在丝织品上的喷列,但两者有截然不同的应用范畴,欧美是列出最时尚的图案,在最新的流行服饰上,用网版、尤其滚筒式网版印刷,一次要打印两万码(1.8万米)才会上机印出布料,否则其版材和起印的成本太高,然而喷墨可依个人的喜好、流行,印出独一无二的个人图案,供市面上贵妇们所独有的设计和色彩,保证在宴会和公开场合上不会与人撞衫,因为世上仅有一件保证高贵的高价品。而日本在丝绸上的喷墨,主要是用于替代手工绘制、染色,甚至于使用有色丝织所交织而成的极高价彩织品,因此Mimaki公司和京都一些友禅染或织染坊合作,做日本妇女们最体面、自古以来就具代表的日本和服喷墨捺染,因为这些纯手工绘制染色的和服布料很贵,而用于丝线纺织的锦布、锦带更贵,一条普通的和服腰间锦带二、三十万台币是很普通的货色,台币二、三百万则是司空见惯。因此如改用喷墨染出高级图案,使和服普及化、使大众以较低价位穿着日本传统和服,不是由传统作坊印出来,而是由现代喷墨科技印出来的工作,也正在努力之中。TX400-1800D打印出非常漂亮的长尺寸纺织品,其效果有远比纸张漂亮的闪烁光彩,如果将这项工作也能列入印刷业伸手可及的业务范围有多好。个人担任印研中心负责人,到纺织研究所参观,他们重心工作也在一台又一台的数字喷墨打印设备上面。做为生产工厂需要有很大的空间,像聚酯的热升华加工转写机器,三米多宽幅的加热机器就占了很大的地方。而热升华喷墨的第一步是在转写纸上喷列,这种技术在纺织捺染工作上行之有年,当时是采用凹版印刷长尺,将升华转写的染料印制在纸面上,由于图样种类较多,而不知甚么样花色的布料上市后会流行,因此先将各种花色以热升华转写一部份上市,待观市场反应后再做大量加热,一般纸面的色彩和染于布料面的色彩不同,印色花纹在200?C左右的高温下,变气体转染在布面固着后会较为鲜艳,这种保留花色印制的弹性,避免不畅销花色的货品变成过季产品,而导致低价出售的情况,因为留下没有染色的白布库存较为安全有弹性。因此喷墨使用在热升华印刷时,可以少量、实时供应,免去「储备」多种印好花色转写纸,而增加成本的优势在。位于台中潭子的台湾御牧公司,也有不少热升华转染的业务,厂内设有十部以上喷墨机长年在工作,尤其年青人取向图案的抱枕类商品,在旺季时就算加班也不胜负荷地步。御牧公司的研发脚步从不曾停歇,他们希望能有三合一的喷墨方式,解决目前直喷和间接升华传染的方式,以一种墨水经加热后就可以一鱼三吃,在每一个方向不同材质的纺织品上都可喷列固着,这些设备及测试也正在进行中。
在整个参访的行程中,看到御牧公司在墨水及媒材结合上,有最大的努力做深入研究发展,如在硬质塑料、石材面上做二、三十次的喷列,UV固化墨产生极有高度立体感的纹饰,这种方法也是突破一般平喷不具有触感效果的缺陷。而在各方面的领域里,御牧也形成了很高的发展可能性,像用于软质可伸张的LF-140型墨水,弹性可展延40%长度不受影响,LF-200型则可拉长一倍。像T恤上的一张白色贴橡胶底,上面用喷墨转写而来的印纹,贴在T恤上除了要耐洗之外也要能耐伸张,这也是世界各地找到最合宜的材料。
在参访御牧公司至今2012年初已近半年,御牧公司发表JV400-130 LX及JV400-160 LX,使用独自研发的Latex LX 100喷墨,这种划时代变革的乳胶喷墨十分环保,并且使用新一代最小可列4pl的微可变墨滴喷头,里面设有墨水循环装置,以免白色墨的色粉沉淀,使喷出的墨色不稳现象,不只干燥时间快且可在60?C中温,媒材影响性极小的条件下干燥。新一代RIP解译搭配可变墨滴,可打印出很平顺的阶调,而Latex墨对多数未处理媒材皆可顺利的受墨,至于VOC排放几乎达到零的地步,因此不用担心空气污染问题,并可做彩色、白色、彩色、白反光及透光使用。
御牧公司的组装工厂,是属轻型设备的组装,但机械的精度和电子、电机的搭配十分重要,厂区内戴有蓝色帽子者代表一般的作业员,淡红色帽子者为新人,他们必须努力以赴达到合格,升级为蓝帽子能独当一面的地步。卷筒式喷列机的X轴位移控制是很重要的移动组件,Y轴则是靠驱动辊做数字式控制,而喷墨头的位移和喷墨时规、墨滴大小,则受RIP后四色以上之1bit Tiff档的解译分布,配合X轴和Y轴驱动,加上喷墨嘴位置的排列分布,这是十分复杂的计算工程,包括移动速度、墨嘴数、DPI分辨率的不同而变化,所以有二十多个组装检查点,必须用心的逐一检测合格后才盖章,在完成全部的检测点后,仍要列出成品和样品做比对做为最终的品检,因为综合性的成品检查才是最重要的。不同尺寸的机种有不同的组装线,一般以人工搬动即可组装,但2.5米的大型机械就要工具吊车搬起大型组件,而某些机器配有热固的加热板,在列出的延伸板底下有加热的电源线,像新一代的Latex乳胶喷墨机十分必要加热固化。如果完成组装就可以装箱出货,而这些设备又伴随墨水销售商机,形成长久的业务。
Mimaki工厂有日本人的严谨高效率,除在成品上体现研发的成效之外,更扩展到用户生产在线,虽然Mimaki在日本生产的成本势必较高,但为维持更好的质量,仍坚持在日本当地生产组装。仔细想想,这样无压力的喷墨机器,带来更多的商机,却不必耗用巨大的压印和前后配备,也是一个很令人深思的转折。