向转型突破致敬

　　2012年，是印刷器材制造企业转型升级的关键之年。这一年的印刷业从高速增长期进入稳步发展期。国际印刷业深受国际金融大环境不稳定、金融紧缩政策等因素影响，举步维艰；回看国内，投资环境的“红利”已经越来越小，企业购买设备捉襟见肘，该有的先进设备大多已备齐，设备制造商面临市场转型的压力。两相夹击下，如何从中找到新的生存点，通过自己设备的升级实现突破，势在必行！

　　年度四大风云技术

　　喷胶设备的核心部件。 资料图片

　　喷墨印刷机。王勤 摄

　　印刷行业变革之快已经超出了人们的想象，虽然经济环境不容乐观，然而正是这种变革和飞速的更新换代，带给了印刷业更多可能性。有可能性就意味着机会，因为这些机会印刷人更奋不顾身地投入其中。变革性的技术给行业注入的是积极、是乐观、是希望。盘点2012年的风云技术，《中国新闻出版报》记者为读者整理出了以下四个受印刷人追捧、热议甚至“朝拜”的关键词——喷墨、3D打印、计算机直接制版技术以及喷胶技术。

　　喷墨

2012年是德国德鲁巴展会的第二个喷墨之年。然而与前一届仍处于概念阶段相比，第二届更加实际，真正将喷墨印刷的主题演绎到极致，各种新型喷墨设备纷纷出台，并已实现了规模化生产。专家预测，喷墨印刷将在未来五年到十年内成为最重要的印刷方式，彻底改变其目前作为传统印刷补充地位的格局。

以往人们总是把数字印刷混淆为喷墨印刷，或者把喷墨印刷作为传统印刷的补充，这种说法延续了很多年，但是现在随着喷墨印刷技术的成熟，由概念转为投入生产，这种说法正在被改变。随着其主流地位的奠定，市场份额也在提高。也正是喷墨印刷技术的出现令传统印刷与数字印刷的临界值达到了2000印张，而这在采用激光照排为主流的时代是不敢想象的。

提到2012年的喷墨，一个名字必须提及，那就是兰达，兰达纳米油墨、橡皮布、兰达喷墨装置和超大触控屏和流程管理软件……兰达带领着喷墨走向了新的高度。其推出的喷墨印刷设备有着非常炫的界面和菜单，令大家耳目一新，超出了印刷业所有的常规产品。而兰达本人也被誉为“印刷业的乔布斯”。然而从创新到实现承印的相关要求以及达到胶印印刷效果，中间还有漫长的路要走。印刷界是否会因为兰达的喷墨印刷机而发生颠覆性的变革？还需拭目以待。

　　3D打印

记得2011年行业大事中有一件事曾被业界津津乐道，那就是3D报纸和4D报纸。去年人们带着3D眼镜、闻着牡丹花香味感受4D报纸的印刷体验还未褪去，仅仅一年时间，新一代的技术革命将这种体验已经远远抛到了九霄云外。这个技术名叫3D打印。

如果说喷墨技术为世界印刷人所追捧，那么3D打印可以说是让全世界人们所疯狂。这种说法并不为过，3D打印已被人们公认为继蒸汽机、内燃机和计算机之后、将开创一个崭新的工业时代的技术。

作为印刷业来说，可以承载如此重任，着实令人骄傲。然而连印刷人都开始疑惑，这是印刷吗？复制是印刷技术的精髓，从这个意义上来看，3D打印技术是一种更加多元化、立体化的印刷工艺。它承载着印刷业的过去，也颠覆性地改变着印刷业的未来。

据悉，世界各国都在为这项技术潜心研发，被率先应用于纺织品和服装、制药、橡胶和塑料、机械和家具等行业。医学领域完全仿真又超轻的3D移植器官，照相馆中可以根据客户需求打印不同尺寸的3D全真人像、3D印刷出的玩具乃至高仿真步枪，任何人们可以想到并有参数的物品都可以打印出来。3D打印技术能给我们的生活带来无限可能。

当然，毋庸置疑的是一项新型技术从刚诞生到逐渐被接受，从市场摸索到逐渐有法律法规对其进行规范约束，需要经过漫长的过程，3D打印技术也不例外。但是，这个速度也许会快得超出人们的想象。据美国消费者电子协会最新发布的年度报告显示，随着汽车、航空航天、工业和医疗保健等领域市场需求的增加，3D打印机的销售额将从2011年的17亿美元增长至2017年的50亿美元。

　　计算机直接制版技术

虽然与2011年相比，计算机直接制版技术（CTP）在2012年的表现并不能算是持续迅猛挺进，但是CTP设备仍旧可以称之为2012年的风云技术。与2011年相比，CTP设备的装机量虽仅算是持平，但是就今年的经济形势而言，虽然没有达到年初时预计的高度，但是其表现已经可以算是可圈可点。

热敏CTP已经成为遥遥领先的主角，紫激光CTP以及可以使用传统PS版的CTCP、UV CTP等类型的产品在争夺细分市场时都显示出了强劲的实力。与此同时，印刷人在今年更多谈到的似乎是CTP版材。降低CTP版材的使用成本成为2012年以及未来企业控制生产成本的重头戏。

降价、降价、再降价！CTP版材价格从2003年的每平方米100元到2004年的90元、2008年的60元、2010年市场井喷后的40元，当CTP版材使用量占到全部胶印版材使用量三分之二步入一个相对滞缓的发展阶段之后，如何降低CTP版材的价格就成为市场上各大厂商角逐的焦点。

令人欣喜的是，国内已经有多家版材企业开始推出化学免处理、免处理或者无水胶印等一系列环保型版材，尽管大多属于蹒跚学步的初创阶段，但看得出国产版材制造商在技术领域的投入以及对于借助新产品、新技术不断确保版材产品利润的心思。

　　喷胶技术

也许您不了解喷胶是什么，但是要是告诉您超市中绝大多数商品的盒子均是由喷胶技术进行黏合，您一定会吃惊不小。是的，喷胶技术在2011年第二届广东国际印刷展会上出现时并未引起轰动，然而其实它却是天天和消费者在一起，2012年，喷胶技术已经离印刷人越来越近。

以折页机附加一套喷胶系统为例，加上喷胶系统后，不光可以减少一台装订机的设备，节约厂房空间，同样减少了操作工数量。还绝不仅仅如此，也令折页机的功能发生了质的飞跃，不再是只能做单一产品类型的普通折页机，企业业务类型甚至可以延伸到直邮等领域。而一套喷胶系统低至几万元的价格相比购进一台单独的装订设备，更是小巫见大巫。小小系统可以将原有胶印机附加上黏合功能，“1+1>2”的升级不正是当下不容乐观的经济形势下企业最为需要的吗？

虽然目前喷胶技术在包装领域应用广泛，然而专家预测，未来喷胶在折页机上的市场应用将更广阔。其实，目前这项技术在欧洲应用极为普遍，但在国内开发却尚不成熟，没有实现大范围推广，已经应用的也大多以完成国外订单为主。但是这个市场机遇已经被许多有眼光的企业看到。