EFI数码打样色彩管理核心是创建基础线性化和纸张概览文件ICC。此方法过分依赖原装墨水和打样纸，用非原装墨水和纸张打样时的偏色无法调整。本文利用Profilemaker调整纸张概览文件ICC实现偏色调整。

一、影响打印色彩特性的因素

1.着色剂

着色剂对设备的颜色复制效果有非常明显的影响，着色剂的颜色特性决定了设备可以复制的颜色范围。喷墨打印机使用的着色剂为染料或颜料型的喷墨墨水。其性能与印刷用油墨有很大差别，其再现的色域要大于印刷机的色域。而且大部分的数码打样设备在最初的CMYK四色墨水的基础上又增加了淡色的C、M或是K墨水，这样一来又扩大了打印机的色域。故更换墨水后的打样由于其色域的变化很容易导致基础线性化后仍存在偏色。

2.黑白点

黑白点是影响打印设备色彩特性的另外两个重要因素。打印机黑点决定其动态密度范围，即设备能够复制的最大最小亮度颜色的范围。而白点则是眼睛观察其他颜色的参考。打印机的白点是照明光源和纸张自身颜色综合作用的结果，因此打印样张前首先需要评定纸张的白度。打印机的黑点则是通过CMYK四色墨水的叠印来实现的。

3.阶调复制特性

原色白点和黑点的颜色和密度只能表示设备的极端状态，即最饱和的颜色，最明亮的白和最深的黑。为了全面地描述设备的色彩特性，还需要了解其阶调复制特性。阶调指的是图像由最亮到最暗部分之间包含的密度范围和所能区分的密度等级。打印机的阶调复制特性十分复杂，受纸张、墨水等综合因素的影响。因此，在对其进行评价时需要采集从高光到暗调部分的大量的具有代表性的阶调值。我们制作打印机特性文件的过程，实际上就是采集具有上述色彩特性的大量色块的信息的过程，而输出的色标文件就是根据上述特性来设计制作的。

由于数码打样设备采用的墨水、纸张同传统印刷的油墨纸张性能存在很大差异，导致其色彩再现存在较大差别，传统打样主要通过控制实地密度和网点值的方法来实现对色彩的控制，而数码打样则采用色彩匹配的色彩控制方法来实现印刷色域同打印色域的一致，即建立ICCProfile文件。数码打样的ICC Profile既可以通过专门的色彩管理软件建立，Gretag ProfileMaker也可通过打样软件中的色彩管理模块进行，如EFlColorproof中Colormanager模块。

在进行数码打样过程中，首先要进行基础线性化制作。打印机基本线性化的目的是校准打印机，把打印机的色域压缩到印刷机的色域。基本线性化校正是确定输入灰度与输出密度之间的线性关系，解决不同墨水在打印介质上的呈色特性、墨量与密度、墨量与色度的表现效果的差异，使输入与输出保持基本线性特征，将打样系统调整到符合生产标准的基准上，即经过基本线性化校正后打印机就能正确打印颜色。然而在实际生产中经常遇到此类问题，更换墨水后即使重新线性化依然存在较严重的偏色问题。笔者在深入调研的基础上总结出一条有效的调色技巧，其实验过程如下。

二、实验部分

1.实验目的

以数码打样严重偏红为例，利用Profilemaker调整纸张概览文件ICC实现偏色调整。

2.实验设备及软件

EpsonPro 4880数码打样机、Eyeone Pro分光光度计、Gretag ProfileMaker 5.0、EFI 3.0数码打样软件、厦门随意印墨水、铜版纸。

3.实验过程

第一步：创建纸张概览文件生成打印ICC

在EFI 3.0中打开“ColorManager”，点击“创建打印介质概览文件”按钮，弹出如图一界面，选择测量设备和生成参考概览文件的图表类型。

打印测量完毕生成纸张概览文件ICC，保存到相应的位置。

第二步：在ProfileMaker中重新生成ICC。由于EFI与ProfileMaker的色彩连接空间不同，故不能直接调用编辑。在Measurement Data列表中，选择Import ICC Profile选项，如图二。

点击“start”生成新的ICC保存到相应位置。

第三步：在ProfileEditor中进行ICC调整

打开ProfileEditor调入源、模拟以及目标ICC，点击图中标识的?? 按钮开始编辑此ICC。

点击“Gradation”按钮，如图三所示，因为打样稿暗调部分明显偏红，故关闭青、黄、黑通道只调节品红通道曲线，如图四。

选择几个关键点进行调节，打样稿的暗调区域明显偏红，经过反复实验发现需要做如下的调节：输入100输出95，输入70输出65，输入85输出78。调整后曲线如图五所示。

点击“OK”，回到ProfileEditor主面板。选择“file-save as-ICC profile……”命令，保存辑后的ICC。在弹出的Save profile窗口中，选择Manual Mode以及B2A转换方式。选择完成后，点击? ，保存编辑后的特性文件。文件名为P5-WHDX-090329-E。

4.实验结果及分析

用调整后的ICC打印色表，发现偏色得到纠正。从调整前后ICC色域比较中可以看出其颜色不再偏红（蓝色为印刷色域，红色为调整前色域，白色为调整后色域），如图七。此法能有效改善偏色，但也有不足之处。首先ICC的调整对编辑者的要求很高；其次需要反复实验确定调整数值，操作不简便；过程涉及多个软件，成本较高。

三、小结

数码打样的成功实现同色彩管理的合理实施息息相关。基本线性化和ICC曲线的调整是实施数码打样色彩管理行之有效的方法。由于打样及印刷过程各种可变因素的影响，实际印刷的效果总与数码打样的效果存在一定的差别，因此需要我们不断地优化印刷和数码打样过程，将这种差别控制在可接受的范围内。