随着商品经济的不断发展，各种食品、饮料、啤酒、服装、电子器材和医药等产品的运输，都离不开纸箱包装，由此促进了我国瓦楞纸箱生产的大发展，也带动了纸箱机械行业生产技术的不断进步，各种糊箱机的相继问世，使传统、落后、低效的人工糊箱生产形式逐渐为机械化生产所取代。糊箱机已成为当前和今后纸箱粘合成型加工必不可少的机器，也是提高纸箱生产效率和质量的重要设备，所以，根据工厂的实际生产状况，正确选购、使用和保养好糊箱机，具有十分重要的意义。
一、糊箱机若干结构的认识
现在市场上的糊箱机有半自动和全自动两种，半自动结构的糊箱（盒）机，机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶，折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于生产员操作的熟练程度，该机用工人数较多，一般单排收纸粘合成型需要三至六个人，但是，生产效率大大高于人工的糊箱作业。而全自动的糊箱机机械结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成，不仅生产速度比半自动的机器高，而且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。现在市场上还有柔版印刷折叠粘箱机，可在印刷机上联机实现折叠糊箱功能，可较好地提高纸箱的生产能力，缩短生产周期。由于机器的结构不同，其性能、生产效率和质量也有一定的差异。对绝大多数的中、小型纸箱厂来说，一般采用半自动的糊箱机就可以满足生产的需要。
二、糊箱机若干款式的性能和特点
1.KSD系列半自动糊箱（盒）机。该机可用于纸箱、纸盒的粘合成型，双片纸盒可一次完成，生产快速、方便。对一些自动糊箱机难以完成的特大、特厚纸板和开窗纸盒等产品，用该机也可以完成。其中带喷枪机型还可以糊天地盖和勾底等多种复杂纸盒。该系列机的主要技术特点是：操作简便、涂胶均匀、质量稳定、生产效率高。最宽糊箱（盒）规格有1300 mm、1800 mm、2300 mm和2700 mm四种机型，最小糊盒规格均为100 mm。
2.SFG225型半自动粘箱机。该机主要特点是：采用吸风皮带输送方式，可灵活进行移动调整；机上装有压制凹坑装置，可对光滑的纸面纤维进行压坑破坏，使胶水容易渗入搭接舌中，提高纸箱的粘合强度；机上先进的尾部双压输技术的应用，可有效地避免压力不均现象；独有横收纸设计，使收纸更方便，效率更高；多模式的PLC控制方式，使机器的可靠性更高；机器上特殊的涂胶机构，可便于清洗和调整，该机较适合于异型纸盒的粘合。
3.半自动184糊箱机。该机具有操作方便、占地面积小，能自动计数、磨边和涂胶等功能。机器送纸准确，涂胶位置可灵活调整、涂胶均匀。该机器的主要优点是：磨边位置调整方便、快捷、准确；高效的吸尘机构可保证生产环境的清洁； 涂胶部采用铜制供胶盒，耐磨、耐腐蚀、经久耐用；多型号的上胶轮，能满足各种产品需要；不锈钢涂胶轮的涂胶均匀，糊量大小可灵活调节； 喷胶部采用进口专用喷枪，寿命长； 喷糊量大小及长度可灵活调整；喷糊位置调节方便、快捷、准确； 压合部不锈钢工作台面，平整、美观；万向压纸板设计，保证各种纸盒、纸箱压合效果；高寿命的气压控制开关使操作简便。该机适合于双片、三片、勾底、天地盖纸盒和瓦楞纸箱的粘合。
4.ZH—800G880G多功能糊盒机。该机结合了普通边贴，四边预折，勾底为一体的多功能糊盒机，具有功能强大，用途广，可自动连续给纸等优点。它改变了以往勾底糊盒机结构复杂，调整难度大，设备昂贵的状况。该机具有自动进纸、下边上胶、下边打磨、双边边贴、四边折盒、底部勾底、上面上胶、折叠成型、压平输送、电脑计数的功能，是适合中、小型纸箱厂多品种产品结构理想的糊盒设备。
三、高性能糊箱机应该具备的主要技术要求
选择高性能的糊箱机，要求机器应有可靠的安全防护措施，且控制动作简单、安全系数高；纸板的最大、最小生产尺寸要与最高生产速度相适应；尺寸的设定调整方便，包括折纸臂、挡板、纸板间隙、计数排出数量设定；折纸杆的调整方便可适合不同箱型及尺寸，折纸成形杆可保证压线的质量；折纸输送皮带设有导条可配合压轮导槽；设有下折纸皮带速度微调控制，可有效避免大小口及出现鱼尾状的歪斜；折合后设有整形拍纸装置，使折合后的纸箱更方正；弹簧式折纸输送皮带的压轮，可给纸板以适当的压力；大型纸板设有中央支撑装置，防止堆栈纸板因重力下垂；设有走纸吸风装置，使弯曲的纸板也可以顺利地输送；可制作正面侧面尺寸相差大的纸板；设有加压轮保持适当的加压粘合，使纸箱粘合更加牢固；可选用糊轮上糊或喷糊系统上糊的方式；计数排出部有合理的机构与控制动作设计；走纸床台前应有充足的空间，确保操作和搬纸板的顺畅；成叠纸箱排出后，有足够的缓冲输送空间与装置。
四、糊箱机选购应该注意的要领
选购合适的糊箱机是提高生产效率和质量的可靠保证，所以，选购糊箱机一定要根据工厂产品的结构和特点，全面权衡工厂的条件合理地掌握。笔者认为，糊箱机的采购既要考虑它的适用性和经济性，又要考虑性能的可靠性和质量的稳定性；既要考虑工厂生产发展对设备先进性的要求，又要根据本地区产品的体量和结构上的特点进行合理的采购。一般情况来说，中、小型的印刷厂、纸箱厂生产业务体量相对比较小，则应考虑采用以普通型、大众型的半自动糊箱机进行生产为主。若工厂的产品档次高、数量大，可考虑选购全自动糊箱机进行生产。在采购时，应先进行全面的市场考察，可通过参加设备展销会和到其他纸箱厂走访了解情况，以及通过行业媒体等多渠道全面了解糊箱机的产品信息，了解生产厂家的生产能力和产品质量状态，确保采购到适合工厂生产特点的糊箱机，使工厂所采购到的糊箱机在提高生产和质量方面发挥应有的作用。
五、糊箱机的正确使用、保养要求和使用中出现问题的处理体会
1.糊箱机的正确使用、保养要求。糊箱机采购后能否发挥正常的、应有的作用，这主要取决于正确的使用和保养。糊箱机看似机械简单，操作很方便，但是，也不能忽略正确的使用和保养。笔者认为，使用和保养好糊箱机，首先，要注意选配工作责任心强的员工去担任机长，这是机器能否正常发挥的前提条件。其次，要求操作者在机器使用之前，一定要认真阅读产品说明书。必要时，可对操作人员进行岗前的技术培训，以让操作者熟悉机器的性能和使用要求，熟练掌握操作要领和保养方法，严格按照设备规范进行操作生产和做好机器的保养。第三，工厂也要注意对设备的使用情况进行有效的监督管理和检查，采取必要的制约措施，防止机器的盲目使用和保养上的消极态度，确保机器得到正常的使用和保养。
2.糊箱机使用中出现问题的处理方法介绍。有一台半自动糊箱机在试用期间，曾经一直出现输纸不正常现象，尤其是纸板出现卷曲的情况下，更容易频繁出现空张故障，尽管对机器上的一些零部件和纸板的堆放角度进行反复调整，仍无济于事，生产效率受到极大的影响，情况令人烦恼。对此，我们进行了认真的观察和分析，该机的送纸结构系是采用皮带转动摩擦方式，带动纸板进入“过桥”皮带的。其输纸工作原理是：进纸台上一排送纸皮带是由6条宽约30mm橡胶带组成，纸板就直接堆压在这排送纸皮带上。当皮带旋转时，在摩擦力的作用下，与皮带接触的底张纸板顺向往前输送。这种输纸结构，能否保持连续不断的送纸，就取决于皮带与纸板的接触面积以及与纸板间摩擦力的大小。由于纸板是由多层结构材料粘合组成一块整体，平整度远不如纸张好，这就直接影响到其与皮带的接触面积，这是一个方面；其次，输纸过程中，难免会有纸屑脱落下来吸附在橡胶皮带上，容易造成打滑；第三，皮带经过使用一段时间后，表面变得更光滑了；此外，与皮带接触的面纸上光层，比较光滑，这些情况的存在，减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数，是造成送纸空张故障的主要原因。原因分析之后，我们即刻用一块破布蘸上温水，对那六条送纸橡胶皮带抹擦一遍，这样既使粘附在皮带表面的纸屑得到清理，又使橡胶皮带的光滑度明显下降，从而摩擦系数有较大的提高，使皮带在转动过程中对纸板的摩擦阻力得到较大的增加，避免了因打滑造成的空张。采用这种方法处理后，纸板输送马上顺畅了，空张故障得到了较好的消除，由于对机器出现问题的正确处理，保证了纸板输送连续性和生产效率的提高。
综上所述，随着商品经济的不断发展，中、高档次、大批量的瓦楞纸盒、纸箱的粘合成型，以及出口产品包装、环保包装对纸箱工艺和质量的要求，糊箱机的普及应用将是大势所趋，所以，正确认识和选购好糊箱机，做好糊箱机的正确使用和保养，不仅是工厂生产发展和提高产品质量档次的需要，也是社会发展对纸箱工厂的必然要求。