一、印刷适性的定义

为适应於印刷及复制品质的要，对於原稿、复制、印刷、加工及装订等过程与技术，以及所涉及的各种材

料、设备、环境及相关条件所作的种种要求，以期获得最佳品质的一切作业。

二、印刷与适性的关系

（一）凸版印刷：印纹部份凹下，印纹四周有框边的感觉。适於少量表格、名片、信封、信纸、自黏贴纸或套号

码的文字或简单插图印刷物。

（二）平版印刷：印纹不凸出也不凹下，印纹细致而精美。适於黑白与彩色书籍、彩色杂志、海报、高级信纸、

纸盒、月历、报纸等的多色印刷物。

（三）凹版印刷：有两种，1.雕刻凹版─其印纹部份用手触摸时有凸出感，油墨浓厚而结实。适於有价证券、

钞票的印刷。2.照相凹版─其印纹看似有隐约网点状，又似连续调。适於大发行量的彩色杂

志、塑胶膜、铝箔等包装印刷物。

（四）孔版印刷：印纹成毛边状，墨层厚实。适於平面及曲面的硬质、软质印刷物体，包含塑胶面、车外大型海

报、印刷电路板、局部上光、转写纸、布料等。

（五）无版印刷：应用电子方式完成的印刷方式，有使用乾式墨粉与液体油墨两种，前者印纹部份有微凸状，而

後者则与平版近似。适於量少批多，中低品质的套色或彩色印刷物。

三、原稿的适性

（一）文字稿，理想的条件应包含：

1.缮写清楚，稿件後内容不应再作修改。

2.编辑完整包含编、章、节、项等。

3.标点符号、段落均完整，并经细心整理。

4.错字、别字均已检查改正。

（二）表格稿，理想的条件应包含：

1.线条清晰，数字正确无误。

2.小数点应正确对。

3.负数或特别文、数字的颜色应标示清楚。

（三）木炭画、国画、油画或水彩画等图画稿，理想的条件应包含：

1.层次明朗、调子和谐。

2.色彩正常、质感良好。

3.主题正确、表现自然。

4.如原画太大，必须经过翻照成正片或照片，其色调应与原稿尽量相同。

（四）正片或照片稿，理想的条件应包含：

1.曝光正确、浓度良好。

2.影像鲜锐、彩度优美。

3.反差适当、层次丰富。

4.构图良好、解像力佳。

四、复制技术的适性

（一）文字复照：由於文字稿件种类的不同，有印在版纸上、有书写在模造纸上、有手笔写在毛边纸上或其他纸

张上，其反射率均不相同。复制时必须特别注意修订曝光时间。其次是肉眼的视觉与制版照相机的复制结

果常有些许差异，往往须要藉以时日及经验，便能做得很好。

（二）黑白扫描过网：由於原稿的浓度域常不能与扫描机相互搭配，过网时必须特别注意，尤其从亮部到暗部的

浓度域与曲线值（或称珈玛值），或亮色调与暗色调照片，均因操作者的技术不同，而会有相当的品质差

别。因此在调整时，时时注意与比较原稿与复制品的品质差异，便不难获得理想的复制品了。

（三）扫描分色：彩色的控制与灰色平衡的管制，以及光部与次光部版调的控制与调整等方面均须要一些经验，

才能做好。有时须要作局部色彩修正是比较难的作业，须

要积年累月的作业历验才能得心应手。

（四）手工拼版：在拼版前首先要考虑到装订的方式，因为装订方式的不同，拼版的台数与顺序也将不同，而胶

装
、精装与平装的顺序虽相同，但其所预留的脊背距离均
不相同，在拼版前必须先决定装订方式，以便

配合编排
与落版。在拼贴时　要一页页整张拼贴，不可在软片中
切割，以免在晒版时出现条纹，这种状

况不易在制版时
发现，等到上机印刷时发现，再用化学药液修掉或用浮
石笔磨掉，不但浪费时间，而且

会损坏版面，而且会损
坏版面，有时还会出现其他的问题。

（五）电脑组页：这种设备虽是最新的，除了少数大型工厂外，尚有许多印刷工厂未有能力购买此种昂贵的设

备，
它在作业上虽然快速，但输出软片後便不能修改，否则必须重出软片，将增加很多成本。故在国内

多只用於制作小版，而不用它拼大版。大版仍然使用手工拼版方式作业。由於此项作业全赖电脑装置，故

输入、储存、编辑、演算、输出以及辅助装置多因系统不同其软体功能各异，但基本原理均相近。

五、印刷技术的适性

平版印刷与其他版式有很大的差别，其他版式多为直接印刷，也就是印版与纸张或被印体直接接触的物理印

刷方式。而平版则是使用水与墨相互排斥原理的化学印刷方式。因此，其他技术的适性与其他版式有很大区别。

（一）堆纸：要注意纸张的纵横丝流不可混合堆在一起，整堆必须要一致的丝流，否则将会因纸张伸缩产生印品

颜色的变化，产品品质将无法保持一致。

（二）水墨平衡：由於平版印刷机必须要有湿润系统，以供给版面水份。其系统有三种：

1.传统水系统。

2.半酒精系统。

3.连续酒精系统。

为要在印版上使水份与油墨分布量平均，则要作适当比例的调整，以获得最佳的印刷品质。当油墨过多时
会

引起版面污染，太少会使线画印不出来或不完整。水份太多会使墨色变淡，反之会使版面上无线画部份沾上印

墨。使用酒精系统要注意酒精的成份与比例，它对品质也有很大的影响。这些虽是平版印刷作业上
相当重要的工

作，然而只要实№工作一段时间，便很容易做到理想的程度。

（三）喷粉：喷粉装置有二种：

1.通用型。

2.静电型。

不论使用何种型式，主要功能仍在将未乾油墨喷上一层薄粉，使与叠在上面的纸张保持一点点距离，免得

发生反印。然而，粉料品质与喷
粉量均要特别注意，品

质不良或太多的喷粉，都会造 成下次套印或背面

印刷时油墨转移不良墨色不足、印
纹不佳等现象。喷粉

太少又将会发生上下纸张沾黏在 一起、印纹反印

等现象。

（四）室内温度、湿度及气流：这些也是影响印刷品质的主要因素，它与技术虽无直接关连，但如在印刷机的上

方、侧方因温、湿度与气流的改变，将使版面水份不易控制。在过去曾因冷气风口在印刷机的左上方，使

印版上的一边的气流比另一边大，因此，在气流大的一边，版面水份较易乾燥，水墨平衡的作业很难达

成，致使印刷技术人员非常的困扰，无法得到良好的印刷品质。