1.丝印的概述

丝网印刷的印版呈网状，印刷时印版上的油墨被刮墨刀挤压往下，从版面通孔部分漏印至承印物上。而丝印效果的变化主要取决于网版的设计与材料、油墨的物性等。

网版的设计与材料

网孔的大小影响了丝印品的精细度。网目愈细表示较适合印出细致的图像。现在网目一般由公制63至150，而很少会大于150，除了由于网纱材料及制造网版的技术限制外，更重要是油墨也有一定的黏度，因此较大的网目（即网孔较细），往往使油墨难于通过网孔。此外，很多的丝印品需较厚的墨层去表达印刷品的质感及发挥油墨的特长。当印刷这类产品时，应使用较细的网目及适当的油墨。

丝印的油墨　

丝印油墨主要分为热固和紫外光固化两种。热固油墨的选择较多，而成本也较低。但热固油墨层会出现挥发，所以在生产过程中，如没有足够的油墨湿润丝网，或停顿印刷时间太久，少不免会出现塞网的情况，加上热固油墨需一段较长时间，才可彻底干固．因此，论生产的方便及效果，热固油墨是及不上紫外光固化油墨的。　

近年，在丝网印刷上，紫外光固化油墨有愈来愈普及的趋势，除了因为避免了塞网的问题外，更重要是它可在很短的时间内干固．在现今讲究生产量及效率的环境下，紫外光固化油墨实为他们解决了不少问题。而且紫外光油墨能产生一些热固油墨所无法做到的印刷效果，如一些紫外光油墨接受到不同波长的紫外光可出现不同的爆裂花纹，即所谓特殊的绉纹或冰花纹效果．而紫外光油墨最普遍出现于印刷品上，莫过于局部UV上光。虽然柔性板印刷也可作局部UV上光之用，但论质感及突出图像的表现，丝印UV上光无疑较为优胜。

2.柯式印刷与丝网印刷的差异

柯式印刷的基本原理是「油水不相亲」。利用这一原理制造相关的PS版。油墨、通过橡皮布转移印刷，是一种简接印刷方法。现在有多种柯式印刷方式（有水印刷，无水印刷，平压圆，圆压圆等），对承印物及相关耗材要求比较严格。

丝网印刷属直接印刷，以漏印方式进行印刷，利用丝网的孔目粗细及胶刮的软硬及角度压力等来控制印刷效果，有多种印刷方式（平压圆滚筒式、圆压圆式，平压平式，以及非常规形状等），承印物及印刷耗材范围非常广泛。

传统上，柯式印刷的产量及投资大，大部份固定的设备对印材的适性较低，所以一般需要「印材来迁就机器」。而丝印则相反，生产效率及一般设备投资也较低，不同的印材如纸张，胶片和布料等也可应用，因此是「机器适应印材」。丝印的产品包罗甚广，如仪压品、烟酒盒上的磨砂图案、陶瓷花纸（花纸图案传移到陶瓷上）、一般的印刷品（局部上光）、电子产品（铭板及柔性线路），熨图纸等等。

3.柯式印刷与丝网印刷的互相配合

在产品包装正不断力求新颖美观来吸引客人的驱使下，设计者的想象力也越来越丰富和大胆，经常跨越了行业上的常规，寻常的包装印刷已不能满足他们．所以，在这样的情况下，现在我们经常见到柯式印刷和丝网印刷来互相配合而创造出令人惊讶的印刷品来！在特殊效果的丝网印刷油墨来说，便可以随口说出有香味油墨、液晶变色油墨、热感温变色油墨、荧光变色油墨、磨砂油墨、冰花油墨、镜面油墨、发泡油墨、蓄光油墨等等。运用这些油墨丝印在柯式件上做成了天衣无缝的配搭。令人惊骇世界上竟有这样美好的事物！

在精美高贵的包装纸上经常见到特殊丝印油墨的运用，在柯式广告上加印丝印效果令广告变得活泼起来．例如一个维多利亚港的夜景图，加上点点滴滴的夜光油墨，整个图像都会变得逼真和有趣。在功能性上，赝品的充斥令防伪包装成为重要课题，而很多的防伪手段都是通过丝网印刷来达到的。　

4.柯式厂进行丝印工序所需的设备与技术

在丝网印刷和柯式印刷配套越来越见流行的今日，柯式厂兼营丝印已成为一种趋势．但传统的丝印设备，如手动丝印，不但在生产效率上远远及不上柯式印刷每小时成千上万的速度，更重要是产品质素高低不稳。即使用半自动丝印机，熟手的操作也只能达至每小时约400张的产量。而印品质素不一的情况依然存在。因此，近年一些寻求产品创新的柯式厂，已开始购入高速的全自动丝网印刷机，为求将特殊丝印的元素附加在传统的柯式印刷品上。全自动的丝印机如日本「樱井」（SAKURAI），它跟半自动机的分别在于全自动的走纸，套准，落刮刀，以至送料至干燥炉也不经人手。从而可以大大提高生产量．更重要的是它装版和调版所需的时间短，正正适应现今市场上「印品量少却品种多」的要求。

但要注意的是，虽然柯式和丝印的制版菲林是通用的，有时却会因套印上的问题而要对丝网制版菲林作出微调修正，因为很多时要求丝印网版印出特厚的墨膜效果，故在晒网浆特别加厚再加上丝网始终是一个弹性体的情况底下，如不对菲林做出修正，是不能达到精确的套印的。