印在纸张表面的墨迹，在纸张堆积重力或纸张间移动摩擦力的作用下，或与其他所接触的物体产生相对移动，在最上面一张纸的背面产生脏迹，主要有压脏、蹭脏、拖脏、粘脏等几种形式。有的相邻两张印刷品通过图文墨层的粘脏在干燥过程中又会相互粘连。

1．印刷品上脏的原因

(1) 纸张表面平整、光洁，油墨不能很快干燥。

(2) 墨量过大，造成印刷品墨层过厚，不易干燥。

(3) 油墨太稀，黏度过小。

(4) 油墨本身干燥性差。

(5) 操作人员未正确控制水墨平衡，造成油墨乳化。

(6) 印刷品堆积过高，重力压印起作用。

(7) 纸张尚未干透，移动摩擦。

(8) 压印滚筒表面有脏迹，转印到印刷品背面。

(9) 传纸滚筒有脏迹。

(10) 机器内部有碎纸，印刷时碰到印刷品。

(11) 保养时各部分油眼加黄油过多，印刷时被甩出。

(12) 半成品未干就印刷或成品未干就装订。

2．折页工序产生的上脏

卷筒纸胶印机由于印完后需折页，折页机部分也易产生印刷品上脏现象，主要原因如下：

(1) 纸路穿错:印刷品与印刷机部件(非穿纸辊)接触，产生摩擦。

(2) 穿纸辊上积墨过多。

(3) 折页机三角板表面有积墨。

(4) 折页机一折、二折传纸滚筒部件表面有积墨。

(5) 压纸辊、导纸辊上积墨过多。

(6) 折页机内部的一些部件上的积墨过多，折页时碰到印刷品。

(7) 折页机内部有碎纸挂于部件上，折页时碰到运行中的印刷品。

(8) 带有传纸皮带的折页机，由于固定传纸皮带的轴承转动不灵活或卡死，使皮带与印刷品之间产生摩擦，发生皮带不转或时转时不转故障。

(9) 当印刷品并未完全干燥时，如果码页的操作人员接触了印刷品的图文，容易产生指纹印。

(10) 粘连的主要原因在于印刷品堆积过厚、置放时间过长，油墨在纸张间氧化结膜释放大量热量，促使干燥彻底，最终形成页页相连揭不开，而形成“饼”状。

3. 排除方法

(1) 加放晾纸架，按一定数量，用特制木板将印刷品一层一层地隔开，增加印刷品与空气的接触，促进干燥。

(2) 使用快干型油墨。

(3) 适量使用喷粉，在不影响后工序的情况下在每张印刷品的表面喷一层粉状物质，防止粘脏。

(4) 控制好水墨平衡，坚持水干墨干操作。

(5) 必要时在油墨中加入适量干燥剂，加快干燥速度。

(6) 印刷品印完一段时间后，应将其抖松，让空气进入，加快干燥速度。

(7) 根据活件的不同，选择不同类型的印刷机，如印吃墨量较大的商品广告应选择有烘干装置的印刷机。

(8) 不要移动未干的成品及半成品。