香港印刷企业采用计算机直接制版(CTP)的步伐正在加速。1998年中，全港只有5台CTP
的安装量，但至2002年2月止，此数字已多至40台，增长超过8倍，其中约有半数是于2001年安装的。虽然在这段期间，香港遭受金融风暴冲击，经济仍未好转，经营环境仍十分困难。但CTP
版材价格持续下降，数码打稿效果日趋成熟，加上已经安装CTP 的印刷企业，在成本效益方面均作出正面的口碑，种种因素，令采用CTP
的好处超过了需付出的代价，不少印刷企业已把安装CTP 纳入发展计划的日程内。

生产效率大幅提高

几乎所有用过CTP 的印刷企业，都同意使用CTP 后，生产效率大幅提高。运通制版印刷有限公司的马世芳先生就表示：「没有CTP
前，用于套准及调色的时间，每份印件约为15至20分钟。因此而损耗的纸张，每次约为100至200张，这是每份印件在时间及纸张上的基本损耗。现在用CTP
出锌版，第一张纸就可以完全套正，我们所用的海德堡CTP 生产系统，能够输出CIP3的PPF
油墨控制文件，调色只需20至30张纸，在损耗方面减少很多，成本亦更加有竞争力。厂房开销、机器折旧、员工工资等支出都相对较为固定。因此，时间方面的节省，可以令我们每天多印刷一至两份工作。相等于印刷机的效率提高了百分之三十，自然带来更多效益。」

运通原来的业务是分色制版、菲林输出和传统打稿。在2001年中才购入海德堡的印刷机和CTP 生产线，CTP 采用Delta 技术工作流程，包括Delta
Prepserver，负责RIP 及档案管理，Signastation 拼版工作站，CPC 32油墨计算工作站，一台Trendsetter
热敏锌版输出机，及3台大幅面喷墨数码打稿机，ICC 特性档则由Print Open 软件计算及产生，负责色彩管理的员工会定期更新ICC
特性檔。这是一条十分先进的CTP 生产线，数码打稿采用ROOM 概念，以保证和锌版上的输出一致。由于运通在印前的经验十分丰富，CTP
安装后只用了两星期培训，就全面投产。虽然他们的印刷是新开发业务，但多数客户对输出CTP 锌版很满意，把印刷也交由运通负责，令它们现在从早到晚忙个不停。

事实上，CTP 不是大企业的专利，部分香港的中小型印刷企业也考虑在零件及短版市场上应用CTP
，例如特急件的印刷服务，便可以承诺在两小时内完成1000份A4彩色单张。这相等于在四开的印刷机上印250张纸，如果顺利，一小时便可完成4至5份这类工作。这种交货速度，未有CTP
之前是很难做到的，CTP 将逐渐改变短版印刷的服务和竞争模式。

CTP 系统是否容易使用，能否有效防止有问题的稿件进入生产线，一直是CTP
运作是否顺畅的关键。一般输出公司靠人手检查稿件的方法，既费时又容易出错，而且没有效率，很容易造成瓶颈。因此，PDF 便成为配合CTP
生产的理想格式。理由是，在形成PDF
档案的过程中，系统已经对稿件的完整性和正确性做了一次检查，可以阻挡有问题的稿件进入系统。利高印刷有限公司采用爱克发的Apogee Series
2工作流程，便是因为该流程对PDF 的灵活支持，既可以在客户端产生优化PDF 档案，也可以在后台做PDF
转换，而且系统容易学习。据利高的合伙人吴烈生先生表示：「在安装CTP 前，我们没有任何印前经验，所有与印前有关的软件和计算机，都是在安装CTP
时一齐购买回来的。我们共有两位员工负责CTP 生产，CTP 系统刚安装的时候，一位员工刚于学院毕业，另一位则由客户服务组调来。由于Apogee
操作容易，总共只用了3个月时间培训2人，就可以全面投产。我们的系统运作了接近一年，期间没有任何一份印件出错，亦没有求助爱克发的支持服务。目前约有两成的印件，交由CTP
纟统输出锌版，最初只有一些客户因为成本原因，才有试用CTP ，现在连最有要求的客户也愿意采用。部分客户的来稿已经是PDF
格式，可以马上拼版，大大提高系统的吞吐率，亦加快了生产的节拍。印刷车间的师傅也很喜欢CTP ，因为CTP
的锌版更容易套准，更容易印刷，生产效率比以前明显提高了，他们的印刷技术也可以发挥得更好。」

利高的主要业务是书籍印刷，目前共有6台印刷机，印成品大多数运往欧美等市场。他们采用完整的Apogee Series 2生产流程，包括负责转换PDF
及拼版的Pilot，进行网点处理的PDF RIP、管理输出的PrintDrive，锌版输出机则用紫激光的大幅面Galileo。据吴先生讲，采用Galileo
是因为输出速度较快。数码打稿包括两台大幅面Sherpa、ICC 特性檔由ColorTune Pro 计算及产生。

充足培训是关键

印刷企业进入新的技术领域，必然涉及很多未知因素，特别是采用CTP
技术，属于资本性长期投资，会承担一定风险，供货商的支持十分重要，好的供货商能够令岐岖的道路变得容易行走。因此，供货商的技术实力如何，是否有完整的解决方案，培训是否足够和全面，对市场和趋势是否充分了解和掌握，是否愿意长期支持，这些都是印刷企业引进CTP
后，运作是否顺畅的要素。力嘉纸品印刷工业有限公司以包装印刷生产为主，在引进CTP 前，印前工序都是外发出去，希望引进CTP
后，能够提供由设计到印前、印刷、印后装订等一条龙式的完整服务。据力嘉董事伍丽珍表示：「我们选择网屏，因为他们承诺给我们最大的支持，最后他们亦实现承诺。刚开始安装CTP
的时候，网屏每天都派专人在现场进行指导，回答我们员工的技术提问，解决生产上遇到的困难。由于我们同时安装扫描仪、菲林输出机、锌版输出机、数码打稿等设备，加上员工在之前没有印刷分色方面的经验，而我们除了柯式印刷，还有柔版印刷，遇到的问题便比较多，网屏都帮助我们一一克服，能够在短时间内建立生产队伍，CTP
大概投产一年，客户对CTP 的质量都很赞赏，部分客户更指定要用CTP 锌版印刷。」

力嘉是重量级印刷企业，除了12台柯式印刷机，另外亦有多台柔版机，及完备的印后加工设施，CTP 采用的是网屏的TrueFlow 工作流程，其核心是PDF
数据处理，锌版用PlateRite 热敏输出机，菲林用「刀神」输出机，扫描仪用彩仙，数码打稿用LabProof 系统，这系统支持1-bit TIFF
打稿，ICC 特性檔由LabFit 计算及产生。

改善技术质量自然提高

轮转机一直是处理大量印刷的主要方式，由于速度快，其控制一般较柯式困难，要用CTP
配合轮转印刷，自然会遇到不少问题。泰业(香港)有限公司的助理副总裁陈于才先生十分同意这点。他说：「因此我们用两年的时间做足准备工夫，才进行CTP
。我们在两年内以菲林仿真CTP
的生产过程，把所有可能遇到的问题先找出来，想出解决方法，与此同时，亦把生产标准及质量规范建立，及测试各种应变方案，这样到真正进行CTP
生产的时候，自然驾轻就熟。事实证明，这项策略非常成功，我们安装锌版输出机后，第二天就全面投产，所有流程如常运作，对员工来说，输出锌版只是在输出时增多一个选项，其它没有甚么特别。CTP
系统投产至今大概两年，没有遇到差错，目前约有六成的锌版由CTP
系统处理。由于我们的客户当中，很多是国际杂志的出版商，必须达到他们的质量要求，才有生意，如果质量不到位，甚至有赔偿的可能。因此我们对色彩的要求较高，根据自己的轮转机特性，纸张油墨组合等因素，建立不同的ICC
特性档，并且每次印刷都检验色彩的稳定性。我们的目标是与世界最顶级的印刷企业在质量上看齐，目前，正试验在轮转机上应用调频网，初步效果算是理想。」

泰业现有5条轮转机生产线及两台平张柯式印刷机，CTP
系统是克里奥的工作流程，锌版输出机包括两台Trendsetter，另外有一台Renaissance，用来拷贝菲林网点，因为仍有九成广告以菲林的方式递交，数码打稿既有大幅面喷量打印机，也有彩色激光打印机。泰业的CTP
流程是分开在两个工作场进行的。第一工场负责稿件检查、图片分色及数码打稿等工序，第二工场则负责锌版输出、网点拷贝及实际的印刷管理，两地相距约一小时的车程，中间以一条专线连接，良好的生产标准是令系统运作顺畅的关键。

掌握新知识发挥CTP 优势

部分印刷企业以为采购CTP
，就是购买一批计算机服务器、锌版输出机、数码打稿机等等，结果把成本效益的计算，都集中在硬件软件等设施上。其实，印刷企业采用的CTP
的精粹是掌握新的生产知识，利用新知识革新印刷技术。因此，获得新知识的成本，掌握新知识的广度和深度，能否运用新知识增加效益，都是必须仔细衡量的要素。有些印刷企业安装CTP
后，质量和生意额都同步提高，有些印刷企业安装CTP 后，却未能增加竞争优势，所分别者，就是掌握的知识在质量上有差别。