由于承印材料不同，与纸张/纸板包装凹印机相比，软包装凹印机有一些自身结构上的特点。

1、软包装凹印机采用的都是”卷－－卷”的配置型式，具体配置型式有三种：

A. 放卷－－印刷－－收卷

B. 放卷－－印刷－－涂布/复合－－收卷

C. 双放卷－－印刷－－双收卷（串联式结构）

显然，与纸张/纸板包装凹印机相比，配置较简单。连线加工配置完全不同于纸张凹印机，主要是涂布，复合等，不会采用连线横切、连线模切等单元。

2、由于材料厚度较小，一般放/收卷直径不大，因此结构可以较紧凑。有时放卷和收卷直径可以很小（如不超过600毫米），放卷架可以与输入部分在同一个单元上，而输出部分可与在收卷架同一个单元上

3、由于材米厚度较小，料带交接只采用搭接方式，而不需要采用对接方式。

4、预处理装置与纸张凹印机上预处理装置不同。由于薄膜材料的着墨力不如纸张类材料，材料的表面处理是成功印刷的重要因素之一。因此，经常在放卷部分出口处安装如下预处理系统：电晕处理器和预加热滚（预处理滚）。而在纸张凹印机上的预处理通常是除尘、展平、和温湿度处理（滚筒、单面或双面预处理箱）。

5、由于大多数是伸展性材料，因此整机张力较小，而张力控制系统的精度、灵敏度、稳定性比一般纸张凹印机要求更高。特别是需要放卷部分和输入部分有很高精度的张力控制系统，以使进入第1个印刷单元之前的料带处于非常稳定的状态。同时张力检测必须采用行程较大的浮动辊。

6、由于大多数材料是伸展性材料，走料路径的布置要更严格（包括两个压印点之间的距离、料带包角等。）过渡辊直径较小；对于可能使用铝箔的凹印机，必须特别考虑过渡辊的结构，通常要求采用光辊，并尽量缩短路径。

7、由于张力较小，料带导向装置一般不需要使用液压驱动机构。

8、由于部分软包装材料是热敏性材料，因此，干燥和冷却系统的设计必须特别注意。

9、由于表面光滑，细微层次再现较好，因此一般不使用静电辅助移墨（ESA）系统。虽然有些软包装凹印机也安装此类装置，但主要是针对特殊产品和可能进行纸张印刷。

10、由于大多数材料是透明薄膜，因此料带导向装置一般不采用光电传感器，而采用气动或超声波传感器。由于同样原因，套准扫描头、图像观测仪系统等需要加装反射板。

11、由于压印力和张力较小，与纸张和纸板凹印机相比，一般机器宽度更大；使用套筒型印版滚筒较纸张凹印机上多。

12、由于反面印刷和涂布较为常见，因此双向放卷/交接纸和正反面印刷单元较常见。