在过去的几年中，中国印刷行业的数字化印刷技术发生了较大的变化。由于数字化印刷技术的发展，印刷行业有望实现高效率、高质量的印刷生产。

印刷数字化转型几大内容

随着产业进入存量时代，印刷企业如何找到降本增效的平衡点，通过打通上下游产业链来提高效率，实现转型，是摆在印刷行业面前的课题。通过数字化转型，可以从原材料、印刷工艺、人工、机械损耗等各方面控制成本，为保证数字化转型的顺利进行和高效发展，还必须实现管理和设备的数字化。因此，印刷数字转型的主要内容有以下几方面：

1、印刷设备数字化

印刷数字化，特别是印刷工艺全过程的数字化，若没有数字化、智能化、自动化的设备是无法实现的。首先必须有数字化、智能化的印前设备，才能生成CIP3/PPF和CIP4/JDF的数据文件，而数据文件相关的印刷和印后设备必须能够接受和执行这些数据。这就要求印刷和印后设备具有能够接受数据的接口和执行数据命令的能力。印智互联ERP & MES系统就能帮助印刷设备提升数字化、智能化、自动化水平。例如，通过MES系统下达输料（物流）指令，结合当前物流车的工作情况（已完成托盘、达标情况），实现托盘自动派工物流车，将物料、半成品、产成品在场内快速流转。

2、印刷工艺数字化

印刷工艺数字化主要包括数字图文（或把模拟图文转化为数字图文）采集、数字排版、数字拼版、数字打样、数字制版和数字化印刷，以及印前数据控制的印后加工，即实现CIP3/PPF和CIP4/JDF的印刷全过程的工艺数字化。印刷工艺数字化是印刷数字化的基础，也是效率、质量、成本优化的基础。

3、印刷经营管理数字化

4、印刷内容的数字化开发和管理

无论什么媒体出版（传播），都离不开内容的开发和管理。具有丰富和高质量的内容资源是传统印刷的优势，印刷企业应该充分利用内容资源优势，把印刷内容数字化(即数字资产管理）的成果发展成可以为全媒体服务，印刷企业成为内容开发和管理的重要组成部分。

典型企业模式创新，塑造行业新生态

随着互联网的发展，印刷行业涌现出一批内部管理好，数字化技术高，能够提供互联网服务的企业。深圳的典型企业像雅昌、金印客、博士立方、云印、飞印网、小鹅印网等品牌，成为中国互联网印刷的代表性企业。在上万亿的市场体系里，占有重要的地位。这代表着一种技术进步，也代表着管理的提升。通过管理给客户提供高质量服务，特别是他们通过互联网的数字化和传统技术结合，实现了模式创新，从而使传统的线下印刷和互联网的服务结合起来，实现了一个化繁为简的突破性创新，从而塑造了行业的新生态。

虎彩：数字技术为印制工厂装上“智慧大脑”

为实现“数字印刷+互联网”的战略转型，近年来虎彩通过不断投入数字化转型资金，构建以个性印制内容管理、订单接入、供应链协同、智能工厂、业财融合在内5个维度的数字化建设。从2018年起，虎彩持续投入数字化转型资金超过1.2亿元，其中信息系统资金投入占比超50%。其中，在智能车间建设上，自主研发的三大数字化平台，让生产更加灵活高效，实现了个性化、多批次下的全连线生产。主要包括IOT物联平台、规划和建设端到制造运营平台、工业数据管理平台等。通过平台，虎彩实现了从自动化设备、产线、能源、物料、产品和人的全连接、全上云，更能通过平台挖掘数据价值，支撑企业利用数据进行科学管理。

通过数字化转型项目的实施，与2018年初相比，2021年底虎彩整体产能提升15%，劳动生产率提升20%，新增客户超1000家，供应商协同占比超50%，日均订单处理能力从单工厂2000单提升至50000单，客户交付能力指数级提升。

世纪开元：拥抱“互联网+”，为企业赋能

与传统印刷行业大客户、大订单的模式形成差异化的是，世纪开元基于对印刷行业痛点和客户需求的深刻理解，利用工业互联网的思维打造创新性解决方案，通过以客户需求为中心的C2B模式实现小批量、个性化定制的实践。

其打造的“互联网+印刷”，包含基础云支持体系、ERP管理平台、新零售智慧平台、多渠道线上营销平台、众包设计师平台和柔性供应链智能制造系统等全套自主研发的系统，实现了下单、设计、生产、物流的全链路管控，以科技力量节省人力成本，在每一个环节上精益求精。

爱阳光：打造企业多场景服务生态

阳光印网从最初的印刷交付网站平台业务开始，逐渐切入数字化采购市场，通过自主研发的数字化采购SaaS系统，不断为大型集团企业提供数字化采购和服务，持续积累数字化采购服务能力和行业数据，并不断拓展服务品类。公司品牌升级为爱阳光后，阳光印网将成为爱阳光旗下独立子品牌，爱阳光将致力于成为中国数字化采购的领军企业。

小鹅印网：为中小微企业打造数字化供应链

小鹅印网是一个致力于印刷包装领域的产业互联网平台，拥有海量优质的供应商资源，为中小微企业客户打造数字化供应链体系，提供供应链采购服务、供应商资源匹配、SaaS数字采购系统解决方案等。

千鸟互联：“智能云工厂+闭环供应链”双轮驱动

千鸟互联是国内最早一批了解到工业互联网魅力的企业，依托树根互联根云平台的底座支撑，通过“智能云工厂+闭环供应链”的双轮驱动模式变革传统印刷包装产业，从根源上逐一攻破行业痛点，彻底改变印刷包装产业链的交易模式。

千鸟互联的智能云工厂、纸掌柜、纸通宝三大应用，利用互联网、大数据、AIOT+MES系统对包装产业链进行全流程数字化改造赋能。工业互联网技术在各行各业的应用不仅带来了创新商业模式，还在赋能产业链上下游升级方面表现突出。千鸟互联的一系列产品与服务，端到端打通造纸厂、纸贸商、印刷包装厂、废纸打包站多个角色，形成从包装订单生产到原纸再到废纸的数字化业务闭环，实现供应链整体的降本增效。

创客贴：打造多元一体化发展体系

传统印刷供应商制作品类相对单一，难以满足企业客户对全品类、全定制的包装印刷需求，这也导致一个项目往往需要多家供应商共同承接，各企业在整条产业链中的分工也越发明确。

创客贴汇总了当下客户对于商务营销物料采购的主要需求，并进行了标准化、流程化的梳理整合。借助SaaS平台的协调管理优势，创客贴能够在确保成品质量与物流运输的前提下，实现行业资源的有效整合，帮助企业提升在人员分配、资源利用率、印刷效率等方面的管理能力。

创客贴通过完善的服务体系，创新地打造了去中心化的“设计印刷一体化”“智造”模式，在打通上下游产业链的基础上，对传统印刷流程进行简化，为企业客户提供集创意内容生产、营销设计柔性定制、数字资产管理、互联网智能印刷于一体，覆盖生产、经营、营销全场景需求的一站式综合解决方案。

随着SaaS平台的日益完善，创客贴实现了企业宣传、地推展会、个性定制、办公文具、照片冲印、定制设计等6大在线服务体系的构建。100余种商品种类，2000余款SKU，在一站式解决用户设计及印刷需求同时，还为客户提供贴心的售后服务保障。

未来发展趋势——印刷+互联网的路径选择

01

平台化设计

平台化设计，这里主要的主体是互联网平台。印刷企业通过平台整合供需双方和设计资源，以众包众创、协同设计等方式，开展集成化、轻量化、协同化、敏捷化设计，通过订单管理系统，把订单集聚，再分发给各个生产端。

现在，也有很多印刷企业，开始尝试自建平台，兼具在线报价、在线设计、在线订单等各项功能，通过互联网等方式把自身的设计能力、印刷技术等综合优势进行对外输出，提供一站式的印刷解决方案。

02

智能化制造

智能化制造，也就是实现从单机到产线、车间乃至整个工厂的智能决策和动态优化，来提升全流程生产效率、提高质量、减低成本。印刷智能工厂建设是以先进的印刷工艺和精益的生产管理为基础，以硬件和软件建设为重要内容的复杂系统工程。这里被改造的主体是印刷包装企业，软件和设备厂商需要提供从硬件到系统的支持，帮助企业实现智能化升级。

近年来，一批优秀的行业企业都开展了较为系统的智能新工厂规划。这些企业是智能化升级的先锋，并都取得了不错的阶段性成果。但总体上看，印刷行业的智能化建设还是任重道远。

03

个性化定制

随着消费群体消费习惯的变化，多元化、个性化、定制化依然是消费热点。企业基于互联网获取用户个性化需求，通过灵活柔性的组织设计、制造资源和生产流程，实现低成本大规模定制。这是一种主要是面向C端用户平台的模式表现，最初以印刷互联网平台为主。近年来，行业出现更多面向企业、品牌商（B端）的小批量、定制化服务，规模化订单越来越多，复购频率更高，也创造着更可观的利润。此外，数字印刷的加速发展促进了个性化定制市场的高速增长。从发展趋势来看，可以预见未来还将会有更多的印刷包装企业会切入这一赛道。

04

05

服务化延伸

在服务化延伸方面，平台利用大数据技术，从制造端向用户端延伸，用产品作为服务载体，用数据作为媒介，在用户使用产品的过程中不断挖掘用户需求。无论厂商，还是印刷企业，都在服务化延伸方面持续进行探索实践。

比如通过对产品运行的实时监测，提供远程维护、故障预测、性能优化等一系列服务，并反馈优化产品设计，实现企业服务化转型。这部分主要针对设备和软件企业。在产业和互联网融合的闭环中，设备和软件企业扮演了重要角色，他们为融合发展提供了技术支撑和实现手段。

也有越来越多的印刷企业提升信息化水平，开发了客户端信息系统，可以向客户展示产品设计，得到认可后立即生产。客户能通过信息系统实时了解货单生产进程和点位，提升服务体验。也有印刷企业利用RFID、AR/VR等技术在包装上的应用，通过平台帮助客户进行精准营销、促销返利、防伪溯源，为消费者消费行为、消费特征画像，促进产品二次销售。以上这些，在印刷包装企业的增值服务中已经越来越普遍。

06

数字化管理

数字化管理的主体是印刷包装企业，基于对生产运营中产生的数据进行挖掘和利用，把自身业务通过数字化手段呈现、优化和管理，为企业的战略决策、运营管理、市场服务等提供指导。

越来越多印刷企业积极寻求数字化转型，围绕业务和流程数字化的新需求，推动生产和管理变革，有的企业通过引进ERP、MES、WMS、APS等管理系统，实现了生产闭环管理，极大提升了生产过程的数字化、透明化，实现生产数据流的实时连接。

从上面的应用模式可以看出，在产业互联网的体系下，以印刷互联网平台、印刷企业为代表的互联网端、产业端，在6种模式上都已经进行了一些尝试。需要特别强调的是，推进这6种模式，不是非此即彼，是随着产业互联网的发展而不断演进，互有交集推进的。

在可预见的未来，印刷业与互联网的结合将更加紧密深入。一方面，印刷互联网平台积极向产业端渗透，凭借先天的互联网基因，加速在商业系统的服务端探索和迭代，为印刷工厂的柔性制造提供更多的技术支持；另一方面，印刷企业和供应链上的设备、软件等主体，发挥技术优势，扎实推动生产、运营的智能化，主动连接互联网创新新模式，实现“制造”的智能化升级。这也需要平台、印刷企业、设备厂商等全行业继续共同努力和探索与实践。