2020年注定是不平凡的一年，这是全面建成小康和“十三五”规划的收官之年，也是全国上下万众一心抗击新冠肺炎疫情的一年。面对突如其来的疫情，中国经济受到了前所未有的巨大影响，包装印刷业也面临着全新的困难和挑战。自新冠肺炎疫情全面爆发以来，在党中央、国务院领导下，全国各族人民携手共克时艰，印刷业全面开展深入学习贯彻习近平总书记关于疫情防控的系列重要讲话指示精神，一边认真落实疫情防控各项决策部署，一边积极推进行业企业复工复产。当前，国内疫情已经基本得到控制，据工信部4月15日发布的消息显示：中小企业的复工率已达到84%，但国外疫情的不明朗又给外贸企业致命一击。

针对此次疫情，中央及各地政府陆续出台了相关扶持政策，为疫情防控和企业复工复产提供了便利，希望将疫情的影响最大程度地降低。国外疫情蔓延之后，又出台了一系列的稳外贸政策措施，帮助企业排忧解难。尽管一季度我国GDP同比下降6.8%，但3月份主要经济指标已呈回升势头，我国经济长期向好的发展趋势不会改变。

总体下降，个别领域仍有突破

作为印刷业占比最高的一个市场领域，包装印刷广泛服务于国民经济和民生，如食品、日化、电子、烟酒、医药等领域，其发展不仅与下游服务领域的发展息息相关，同样受到了造纸、机械制造等上游产业的压制。

《2018年全国新闻出版业基本情况》显示，包装装潢印刷营业收入10686.45亿元，增长5.05%，占整个印刷业总产值的77%；利润总额637.09亿元，降低0.16%，基本与往年持平。自疫情爆发以来，受全国经济形势影响，包装印刷也受到了严重打击，不仅要应对原材料成本疯狂上涨、用工荒等长期存在的矛盾，还要想办法应对防疫成本上涨、物流不畅、业务骤减、现金流压力等突发困难。

据国家统计局3月27日公布的数据显示，2020年1月—2月，印刷和记录媒介复制业规模以上企业（即年主营业务收入2000万元及以上的工业法人单位）实现营业收入631.6亿元，同比增长-29.1%；营业成本532.3亿元，同比增长-29.1%；利润总额16.5亿元，同比增长-60.2%。可以看出，疫情对印刷企业的经营产生了重大的影响。但是疫情对某些产业领域的影响有限，从1月—2月的数据来看，在41个工业大类行业中，4个行业的利润总额同比增长，包括烟草制品、有色金属冶炼和压延加工业、石油天然气开采业、农副食品加工业，而与这四个产业相关的包装印刷企业（如烟草包装印刷企业）也实现了同比增长。当然这种情况只存在于某些特殊产业，但可见疫情于任何产业都是危机与机遇同在。

直面压力，适时转型紧急止损

疫情之下，一部分包装印刷企业找准时机，迅速出击，不仅保证了原有的生产秩序，还为抗击疫情出资出力，这一方面得益于企业完善的资产配置，另一方面也与其积极采取的一系列转型升级措施密不可分。如，行业龙头企业长荣，中坚力量力嘉、山东碧海、力顺源、文洪等纷纷开辟防疫产品生产线。除了在防疫物资生产方面的突破，也有企业在其他创新领域开展跨界尝试，比如：裕同、美盈森，等等。

企业的上述举措，一来可为国家防疫出力；二来可开拓新的盈利渠道，缓解其自身的生存压力。但要注意的是平衡疫情后，企业转型前后各业务类型之间的关系。每一次转型，都是企业面对行业变革的主动或被动选择，只有立足主营核心业务，选用符合行业运行逻辑和未来发展趋势的策略，才能最终实现华丽转身，切忌一时投机，导致失败。

智能制造，在摸索中逐渐完善

随着“互联网+”概念的提出和深化，智能化概念在各行各业被广泛应用。在印刷行业，雅图仕、龙利得、鲁信天一等企业都早已在某一环节的智能化建设中探索出了适合自己的模式，然而相较其他行业的智能化程度，印刷业还有一定的差距。

就目前的印刷行业来说，因各企业所服务的下游产业不同，导致市场需求模式不同、产品工艺不同，且由于各企业的管理基础不同，故智能化程度自然也就不同。企业如何从标准化、模块化、自动化、精益化四个层面推进“智能化”平台的搭建，目前整个行业还处于摸索阶段，没有全流程的成功案例可以推广。从不同的细分领域来看，主营业务为瓦楞纸箱的包装印刷企业重视印刷、印后、物流这几个环节的智能化建设；而主营业务为纸盒、礼品盒等的企业则更重视印前排产、质量管控、生产监控、物流跟踪等环节，这都是由各企业的业务区别所造成的。

新冠肺炎疫情爆发后，智能化建设显得更加紧迫，印刷业未来的智能化升级之路将主要集中在以下环节：基于VR/AR等可视化技术的印前设计打样等工业软件的开发及应用；印前排产软件与印刷生产平台的联动；印刷活件的数据收集及分析；印后各个工艺之间的模块化柔性配置及灵活衔接；与设备制造企业联合提升手工活件的自动化程度等。

在智能化建设的道路上，企业应实际分析自身的产品类型、生产环节、管理运营方式、客户服务等方面的特性，结合人工智能及大数据等新兴技术，加大研发力度，降低企业运营成本，争取政府资金扶持。

绿色包装材料，加紧研发大力推进

绿色环保一直是印刷包装行业的热点，也是未来行业的发展方向之一，吉宏、裕同、界龙等企业很早便已布局环保包装产品，走在了行业前列。2020年5月1日，新版《北京市生活垃圾管理条例》实施，被称为新版“限塑令”，越来越规范的政策法规将给纸包装印刷企业带来新的机遇。

未来包装材料的研发创新主要体现在功能性、环保型、防伪性、RFID嵌入等方面。如，山东信川的全资子公司——安丘天利源新型材料有限公司，近年研发制造了多款可循环使用的绿色环保高分子材料梭流箱；IFCOSYSTEMS近日也宣布，与中国保利泰科集团（POLYTECGROUP）合作的工厂将主要生产服务于中国市场的可循环塑料周转筐；国内市场陆续出现一批以稻壳或者甘蔗浆等食品原材料为主制成的纸浆模塑产品，这类产品不但环保可回收，还可自然降解；国际上也出现了聚乳酸薄膜、可食性薄膜等功能性材料。

除此之外，行业内的设备制造、油墨、胶粘剂等企业共同推出的水性油墨、无溶剂复合等源头控制治理技术，也越来越多地被广泛应用。

跨界经营，提升核心竞争力增强附加价值

介于第二和第三产业之间的印刷业，既要服务下游产业，又要受制于上游产业，非常被动。除了加快关键产品研发，打造核心竞争力之外，有能力的企业还应该考虑如何从产业链附加值底端向上下游延伸，密切关注智能联动、大数据融合应用平台的搭建等方面的创新技术和应用。跨界经营于印刷圈来说已经不是新鲜事物，国内企业近年来的跨界主要集中在以下领域：裕同、劲嘉等包装印刷企业纷纷开辟了基于AR技术的搭建平台，大步迈进智能包装领域，这一举措无疑对增加客户粘度、增加盈利点有着重要的作用；永发、界龙、美盈森等企业则看好纸浆模塑领域，并展开投资；国内的包装设备龙头企业长荣更是在机床加工、产业园投资、融资租赁等领域发力；上海翔港控股子公司上海瑾亭化妆品有限公司主营业务则是热门的化妆品代工业。上述企业主要还是以客户为中心开展关联业务，而今年疫情下的众多转产防疫物资的企业，则是希望在危机中寻找机遇，避免突如其来的短期损失。

数字印刷，为包装企业带来新思路

近年来，网络技术持续发展，使数字化在各行各业中的运用越来越广泛。数字印刷技术因其流程简单、适时可调，适用于个性化服务及短版订单的特点，在包装印刷业内引起了一定的关注度，但也因成本、色准、幅面等问题，长期以来，在包装印刷领域的应用占比相对较低。

近年来，惠普、柯尼卡美能达、柯达等公司的数字印刷设备在承印物、幅宽、速度等方面都有提升；数字印后领域的视高迪公司在国内市场的销量相当可观，国内印后设备制造企业天岑、科思等逐渐也开始重视这一领域，纷纷开始研发数字印后增效设备。

随着国内消费升级，90后、00后成为消费主体，他们的消费观念将以“突出个性”“差异化”“高度依赖社交工具”“兴趣为王”等为主，将来与这些消费习惯相关的产品也会越来越多，这给包装印刷数字化提供了上升空间。

2020年，印刷企业面临的困难比往年更多，虽然一部分企业在前进的大浪中倒下了，但这一方面有利于产业集中度的加强，另一方面也能刺激关联企业不断摸索、成长。道路荆棘，唯匍匐前进方能走上阳关大道。

（本文作者为中国印刷及设备器材工业协会包装印刷分会秘书长）